Met de snelle ontwikkeling van wetenschap en technologie zijn er veel nieuwe materialen geboren in de prototype-modelindustrie. Er zijn veel materiaalkeuzes voor prototypemodellen met verschillende toepassingen. Om zich aan verschillende functies aan te passen, moeten verschillende materialen worden geselecteerd. Dus hoe moet het prototypemodel de materialen voor verwerking kiezen?
Na meer dan tien jaar ontwikkeling hebben de meeste bedrijven nu hun eigen sterke productiecategorieën. Bij de productie van prototypen van digitale hoofdtelefoons zijn de meeste materialen bijvoorbeeld ABS, PC en andere technische kunststoffen. De prestaties van de prototypes gemaakt van deze materialen zullen dichter bij die van massaproductie liggen, en de nabewerking van de prototypes is niet omslachtig en de productie is mooier. Medische prototypes zijn ook een categorie waarin meer ABS-kunststoffen worden gebruikt. Omdat het medische prototype te groot is, kunnen de meeste ervan niet door machines worden verwerkt en gevormd (of zijn de kosten te hoog). Wanneer de tekeningen aan de prototypefabriek worden gegeven, zal de programmeur het product demonteren voor een betere verwerking. Nadat de verwerking en het vormen zijn voltooid, wordt het totale samenstel verlijmd. Natuurlijk moeten sommige medische prototypes worden getest op prestaties, dus zijn hogere specificaties van materialen die bestand zijn tegen hoge temperaturen vereist.
Testprototypes of armaturen kunnen materialen kiezen die bestand zijn tegen hoge temperaturen, zoals: hittebestendige pc, hittebestendige ABS, PA, enz. De prestaties van deze materialen zullen beter zijn dan die van gewone kunststoffen, en ze kunnen worden getest voor enkele bijzondere eisen en kan onder bijzondere voorwaarden aan de werkzaamheden voldoen. De prijs van dit soort materiaal zal echter duurder zijn dan die van gewone technische kunststoffen.
Transparante prototypes kunnen kiezen voor PMMA en transparante pc-materialen. Prototypes gemaakt van deze materialen hebben na het slijpen en polijsten een extreem hoge transparantie en kunnen een effect bereiken dat vrijwel hetzelfde is als het daadwerkelijke product.
Beveiligingsprototypes kunnen materialen gebruiken die brand- en slagvast zijn. Bijvoorbeeld: V0 basis-PC, ABS, nylonvezels en andere materialen.
Tandwielprototypes kunnen gebruik maken van slijtvaste materialen zoals POM en PA
Dit zijn de meest voorkomende materialen in plastic prototypes, en de verwerkingsmaterialen van metalen prototypes zijn ook niet klein voor kunststoffen. De meest voorkomende metalen materialen zijn echter de volgende: aluminiumlegering, roestvrij staal, koper, zinklegering, magnesiumlegering, enz.
Aluminiumlegering is het meest voorkomende metalen prototype. Dit type materiaal wordt vaak gebruikt voor het maken van hoogspanningskasten, behuizingen van elektronische producten, auto-onderdelen, armaturen, enz.
Magnesiumlegering is een materiaal dat zelden wordt gebruikt in prototypefabrieken. Door de levendige eigenschappen kan het gemakkelijk vlam vatten tijdens de verwerking, wat een grotere uitdaging is voor de operator. Ten tweede is de verwerking van dit materiaal hoger dan die van aluminiumlegering. Magnesiumlegering wordt gekenmerkt doordat het lichter, sterker en stijver is. Het wordt veel gebruikt in militaire producten, ruimtevaart, automobielindustrie, elektronische communicatie en biogeneeskunde.
Bovenstaande zijn enkele van de meest voorkomende materialen in prototypes
