BMC (Bulk Molding Compound), SMC (Sheet Molding Compound) en DMC (Dough Molding Compound) zijn allemaal thermohardende harscomposietmaterialen, en het belangrijkste verschil ligt in hun vorm en vormproces.
1.BMC (Bulk Molding Compound): BMC is een voorgemengd, niet-uitgehard thermohardend materiaal dat hars, glasvezel, vulstof, katalysator en stabilisator bevat. Het bestaat meestal in blok- of korrelvorm, opgeslagen in een afgesloten container en eruit gehaald wanneer dat nodig is. BMC wordt voornamelijk gevormd door middel van compressiegieten en is door zijn uitstekende vloeibaarheid zeer geschikt voor het maken van uiterst nauwkeurige en complexe componenten.
2.SMC (Sheet Molding Compound): SMC is een pre-preg niet-uithardend thermohardend materiaal. Wanneer het wordt gebruikt, wordt het in de gewenste vorm gesneden en in een voorverwarmde mal geplaatst. SMC-materiaal heeft een deklaag onder de hars en de deklaag beschermt het SMC-materiaal, wat effectief kan voorkomen dat het materiaal tijdens opslag en transport door lucht wordt aangetast. SMC wordt voornamelijk gevormd door compressiegieten. De uitstekende vloeibaarheid en uitbreidbaarheid van SMC-materialen maken het bijzonder geschikt voor het maken van grote en complexe onderdelen.
3.DMC (Dough Molding Compound): DMC is een thermohardend harscomposietmateriaal dat stroperiger is dan BMC en SMC. Vanwege de hoge viscositeit van DMC heeft het een slechte vloeibaarheid onder druk, daarom wordt het vaak gebruikt voor handmatig gieten of spuitgieten. Veel voorkomende toepassingen zijn onder meer complexe kleine onderdelen of onderdelen met hoge precisie.
Alle drie de materialen hebben uitstekende elektrische eigenschappen, corrosieweerstand, maatvastheid en geluidsabsorptie, zodat ze op grote schaal worden gebruikt op veel gebieden, zoals auto's, de bouw, elektronische apparatuur en huishoudelijke apparaten.
Het gietproces van deze drie composietmaterialen omvat doorgaans twee stappen: gieten en uitharden, waarbij de temperatuurregelaar van de mal hierbij een sleutelrol speelt. De matrijstemperatuurregelaar verwijst meestal naar de matrijstemperatuurregelaar, die de temperatuur van de matrijs nauwkeurig kan regelen om ervoor te zorgen dat het composietmateriaal soepel kan verlopen tijdens het verwarmings-, compressie- en uithardingsproces, en uiteindelijk een product kan vormen met een stabiele structuur en gekwalificeerd prestatie.
